鋁合金鍛造加工發(fā)脆的原因及解決方法

鋁合金鍛造件發(fā)脆的原因主要是：

首先，配方和混合過(guò)程無(wú)效

1，填料太多了

2.添加的抗沖改性劑的類(lèi)型和數(shù)量

3.穩(wěn)定劑太多或太少

4，過(guò)量使用外部潤(rùn)滑油

5，熱混合供應(yīng)順序，溫度設(shè)定和固化時(shí)間也是型材性能的決定性因素

鋁合金鍛造加工發(fā)脆解決方法

其次，擠壓過(guò)程是不公平的

1.鋁合金鍛造材料增塑劑過(guò)量或不足

2，頭部壓力不夠

3.低分子量的產(chǎn)品不排出。

4，鋁合金鍛造螺桿扭矩過(guò)低

5.牽引速度與擠出速度不匹配。

第三，鋁合金鍛造模具設(shè)計(jì)不合理。

1.模具部分的設(shè)計(jì)在內(nèi)肋的分布和界面角度的處理方面特別不合理。這會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中，有必要改進(jìn)設(shè)計(jì)并從界面上消除直角和銳角。 2.模具壓力不足。模具的壓力直接取決于模具的壓縮比，而Guardian鋁鍛造由模具的直線部分的長(zhǎng)度決定。如果模具的壓縮比太小或直線部分太短，則產(chǎn)品不致密并影響物理性能。一方面，模具壓力的變化可以通過(guò)改變模具的平坦部分的長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)流動(dòng)阻力，另一方面，可以選擇不同的壓縮比來(lái)改變模具設(shè)計(jì)階段的擠出壓力，但是頭部的壓縮比調(diào)節(jié)擠出機(jī)螺桿的壓縮比，并且還可以通過(guò)改變擠出工藝參數(shù)和增加多孔板來(lái)改變?nèi)垠w壓力。

3.分裂肋的會(huì)聚失效，肋和外表面的長(zhǎng)度，肋和肋在匯合處的長(zhǎng)度應(yīng)通過(guò)適當(dāng)增加或增加壓縮比來(lái)解決。

4.不均勻的模具放電導(dǎo)致壁厚不一致或型材的緊湊性差。這導(dǎo)致型材兩側(cè)之間的機(jī)械性能不同，并且在一些情況下在冷鉆孔期間未通過(guò)測(cè)試。沒(méi)有進(jìn)一步提及非標(biāo)準(zhǔn)型材，例如薄壁。

5.定型模具的冷卻速度。冷卻液溫度通常不會(huì)引起足夠的注意。冷卻劑的功能是冷卻和成形型材的大分子鏈以實(shí)現(xiàn)其使用目的。以上就是關(guān)于鋁合金鍛造加工發(fā)脆的原因及解決方法說(shuō)明，如果還有疑問(wèn)，歡迎您來(lái)電咨詢，我們?yōu)槟掷m(xù)更新更多相關(guān)說(shuō)明，記得關(guān)注了解我們網(wǎng)站！